Puuriterad on kõige levinum tööriist aukude töötlemisel mehaanilises tootmises, eriti osade ja aukude, näiteks jahutusseadmete, elektritootmisseadmete toruplaatide ja aurugeneraatorite töötlemiseks. Kasutuspind on eriti ulatuslik ja oluline. Täna leidis mehaanikaprofessori WeChat platvorm selle kogumiku
Kuidas puuriterad valmistatakse? Milliseid probleeme tekib puuritera töötlemisel? Puuritera materjali ja selle omaduste kohta? Mida teete pärast puuri ülesütlemist?
Puuriterad on kõige levinum tööriist aukude töötlemisel mehaanilises tootmises, eriti osade ja aukude, näiteks jahutusseadmete, elektritootmisseadmete toruplaatide ja aurugeneraatorite töötlemiseks. Kasutuspind on eriti ulatuslik ja oluline. Täna leidis mehaanikaprofessori WeChat platvorm teie jaoks selle puuriterade kollektsiooni. Kõik, mida vajate, on siin!
Puurimise omadused
Tavaliselt on puuril kaks peamist lõikeserva. Töötlemisel lõigatakse puur pöörlemise ajal. Otsiku esinurk muutub järjest suuremaks keskteljest välisserva poole. Mida lähemal on otsaku välimine osa, seda suurem on lõikekiirus, lõikekiirus keskele väheneb ja otsaku pöörlemiskeskuse lõikekiirus on null. Puuri tera asub keskse pöörlemistelje lähedal. Tera abi esinurk on suur, laastuvaba ruum on prahist vaba ja lõikekiirus on väike, nii et see tekitab suurema aksiaalse takistuse. Kui ristserva on lihvitud tüübiks A või tüübiks C DIN1414 järgi ja lõikeserv kesktelje lähedal on ettepoole suunatud, saab lõiketakistust vähendada ja lõikejõudlust oluliselt parandada.
Vastavalt töödeldava detaili kujule, materjalile, struktuurile, funktsioonile jne saab puuriteraid jagada mitmeks tüübiks, näiteks kiirterasest puurid (kanepipuurid, rühmatrellid, tasapinnalised puurid), integreeritud tsementeeritud karbiidpuurid, teisaldatavad madala auguga puurid, sügava auguga puurid, hülsspuurid ja vahetatavad otsikud jne.
