Täiustage metalliprojekte koos sammharjutustega
Kas olete kunagi vaeva näinud puhta aukude puurimisega lehtmetallis? Veetsin tunde bittide vahel vahetades, burride ja ebatäpsete aukudega tegeledes, kuni avastasin astmepuuribitid. Kas nad saaksid ka teie metalli puurimisprobleeme lahendada?
Step puuribitid on koonuskujulised tööriistad, millel on mitu lõike läbimõõtu, mis võimaldavad teil puurida erineva suurusega auke ühe bittiga. Need loovad õhukese metalliga puhtad, burrivabad augud, ilma et oleks vaja keskmist lööki.

Lubage mul jagada nende mitmekülgsete tööriistade kohta aastaid kestnud tootmise ja nende kasutamisest erinevate metalliprojektide jaoks.
Mis on astmelise puuribitina eelis?
Kas leiate end õhukese metalli puurimisel pettunud? Ma mäletan projekti, kus vajasin juhtpaneelil mitu auku ja traditsioonilised bitid tegid jama. Mis teeb samm -bitid paremaks?
Sammpuuribitid loovad puhtad, burrivabad augud ilma lööki vajamata, võivad puurida mitu augu suurust ühe bittiga ja välistada vajaduse süttimise järele. Nad on iseseisvad ja takistavad lehtmetallide väändumist.

Sammharjutused pakuvad lehtmetalliga töötamisel tavapäraste keerdbütside võrreldes mitmeid peamisi eeliseid. Nende ainulaadne disain loob loomuliku lõikerõhu, mis hoiab ära spiraalsete bittidega levinud "haarava" efekti, mis võib põhjustada õhukese metalli lõime või rebenemise.
Lõikamine on põhimõtteliselt erinev - samal ajal kui keerdbitid kipuvad metallist läbi tõmmama, nihutavad astmebitid materjali puhtalt, kui need ulatuvad läbimõõdu suurenemise kaudu. Selle tulemuseks on palju sujuvamaid aukude servi, mis sageli ei vaja puurimisjärgset silumistööd.
Olen leidnud, et need on elektripaneelide jaoks eriti väärtuslikud. Ühe astmega saan puurida piloot augu ja laiendada seda siis täpse suuruseni, mis on vajalik erinevate kanalite liitmike või lülitite jaoks. See mugavus säästab märkimisväärset aega, kuna ma ei pea iga augu asukoha keskpunktide pärast muretsema ega muretsema.
Enesekeskse kujundus on veel üks oluline eelis. Esialgne näpunäide keskendub loomulikult ise, vähendades puurimise riski ja välistades enamikus rakendustes keskpunktide vajaduse, mis kiirendab töövoogu märkimisväärselt.
Kui paks metalli saab astmelise puuri?
Proovisin kord paksu terasest plaadil sammu kasutada ja sain kiiresti teada, et nende tööriistade käsitsemiseks on piirid. Millistest paksusepiirangutest peaksite teadma?
Enamik standardseid sammharjutusi töötab tõhusalt kuni 1/8 "(3,2 mm) paksuse metalli korral. Kvaliteetsed tööstuslikud sammbitid võivad hakkama saada kuni 1/4" (6,4 mm), kuid need on mõeldud peamiselt lehtmetalli jaoks, mitte paksu konstruktsiooniteraseks.

Samm -bittide võimsuse piiride mõistmine on hädavajalik, et vältida nii tooriku kui ka tööriista enda kahjustamist. Kooniline disain, mis muudab samm -bitid suurepäraseks õhukeste materjalide jaoks, muutub paksema varuga piiranguks.
Oma tootmisrajatises oleme erinevate materjalide erinevaid samm -biti kujundusi põhjalikult testinud. Standardsed HSS (kiire teras) astmebitid toimivad lehtmetallil optimaalselt 26-mõõtmelise (0,0185 ") kuni 16-mõõtmelise (0,0598") vahel. 1/8 "vahemiku poole surudes tuleb vähendada kiirust ja õli lõikamine on ülekuumenemise vältimiseks hädavajalik.
1/8 "kuni 1/4" materjalide puhul tuleks kasutada ainult esmaklassilisi koobalti või karbiiditud samm-bitte ja isegi siis nõuab protsess kannatlikkust. Lõikeservades on paksuse suurenemisel oluliselt suurem vastupanu, mis võib põhjustada lõikeservade enneaegse tuhmi või isegi hakkimise.
Lisaks 1/4 ", muutuvad enamiku rakenduste jaoks samm -bitid ebapraktiliseks. Selle paksuse korral teenindavad teid paremini traditsioonilised keerdharjutused, millele järgnevad augusaed või rõngakujulised lõikurid suurema läbimõõdu jaoks.
Õppisin seda õppetundi, kui üritasin kasutada astmebitte 3/8 "terasest plaadil - natuke ülekuumenes kiiresti, tuhmus vaid kahe augu järel ja aukudel ise oli märgatav kitsenev, mitte vajalik puhtas silindriline kuju.
Mis vahe on spiraal- ja sirgetel sammudel?
Samm -bittide ostmisel märkasin kahte eraldiseisvat kujundust, kuid polnud kindel, milline töötab paremini. Pärast mõlema ulatuslikku kasutamist saan selgitada nende erinevusi. Kas teate, milline tüüp sobib teie vajadustele?
Spiraalse astmega bittidel on sooned, mis aitavad kiipe evakueerida ja sobivad hästi paksemate materjalide sügavamate aukude saamiseks. Sirgetel sammudel (koonilised) pole flööti ja see on silma paista, et luua õhukese lehtmetalliga puhtad augud minimaalse mahutamisega.

Spiraalse ja sirge astmebittide disaini erinevus mõjutab nende jõudlust otseselt erinevates rakendustes. Siin on see, mida olen avastanud läbi aastatepikkuse töötamise mõlemat tüüpi:
| Funktsioon | Spiraalsed samm -bitid | Sirged sammud |
|---|---|---|
| Kujundamine | Spiraalflöödid piki koonilist keha | Sile kooniline pind ilma flöötideta |
| Kiibi evakueerimine | Suurepärane - spiraalid aitavad materjali eemaldada | Limited - laastud võivad vajada käsitsi puhastamist |
| Soojuse hajumine | Parem jahutus vähenenud kontaktpinna tõttu | Kipub kuumust kiiremini üles ehitama |
| Materjali paksus | Parem materjali jaoks kuni 1/4 " | Ideaalne õhukese lehtmetalli jaoks kuni 1/8 " |
| Aukude puhkus | Hea, kuid võib toota rohkem burreid | Suurepärane, minimaalne buring |
| Vastupidavus | Keerukamad lõikeservad kannavad kiiremini | Lihtsam disain kestab tavaliselt kauem |
| Maksumus | Üldiselt kallim | Tavaliselt taskukohasem |
Minu kogemuse kohaselt on spiraalne astmehaldus excelil pisut paksemate materjalide puurimisel või mitu augu valmistamisel ilma krõpsude puhastamiseks peatumata. Spiraalflöödid toimivad sarnaselt tavalise keerdharjutusega, aidates puurimisel materjali evakueerida.
Sirged astmelised bitid, millel on sile kooniline disain, loovad õhukese lehtmetalli erakordselt puhtad augud. Sirge lõikega servad nihutavad materjali selle asemel, et seda rebeneda, mille tulemuseks on minimaalne matmine. Ma eelistan neid nähtavate paneelide jaoks või mujal, mis välimus on oluline.
Oma elektroonikakatte projektide jaoks kasutan eranditult sirgeid samm -bitte, kuna need jätavad augud, mis ei vaja praktiliselt puhastamist. Autotööstuse kerepaneelide või paksema materjali kallal töötades lülitan spiraalsete bittide jaoks siiski nende parema kiibi evakueerimise ja vähendatud soojuse kogunemise.
Järeldus
Sammpuurbitid on silma paista puhta, täpse auguga lehtmetallis kuni 1/8 "paksuseta, ilma et oleks vaja mitut tööriista. Nende enesekeskse kujundus, burrivabad tulemused ja mitmekülgsus muudavad need metallitöötlemisprojektide jaoks hindamatuks.
